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    冷熱快速成型機

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    冷熱快速成型機工藝的基本知識

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    冷熱快速成型機工藝的基本知識

    發布日期:2017-11-25 作者: 點擊:

      1、主要工藝參數及控制

      配方:即成型機定型時上料液,料液內各種化學藥品的使用比例,其決定定型后布面的手感、滑移、顏色等。軋輥壓力,定型時上料的軋輥壓力決定布所帶料液的多少,對布面的手感、顏色等有著重要的影響。烘溫,定型時的烘干溫度是影響定型質量的主要因素之一,特別是在樹脂整理過程中,定型烘溫對織物尺寸的穩定性,表面平整性都有較大的影響,作柔軟整理,烘溫控制在布面干為宜,烘溫不宜過高,否則會影響織物的手感。超喂,超喂的大小直接影響織物的緯密,從而影響織物的縮水性能,同時為兼顧織物生產時張力要適當防止軋皺及緯斜。拉幅幅寬,定型拉幅幅寬決定織物定型后的幅寬,使定型后的織物的幅寬達到工藝要求,使織物經預縮后幅寬達到客戶的要求。

      2、熱成型機工藝條件分析

      織物熱定型通常是將織物保持一定的尺寸,在一定的溫度、濕度條件下,加熱一定時間而后進行冷卻的過程。因此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時間、張力和溶脹劑。

      2.1.溫度溫度是影響熱定型質量最主要的因素。因為織物經過熱定型后,原來存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關系。

      2.2.時間定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件??椢镞M入加熱區后,加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分:

      a.織物進入加熱區后,將織物表面加熱到定型溫度所需要的時間,或稱為加熱時間。

      b.織物表面達到定型溫度后,使織物內外各部分的纖維,都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。

      c.織物達到定型溫度以后,纖維內的分子,按定型條件進行調整所需要的時間,或稱為分子調整時間。

      d.織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間,或稱為冷卻時間。

      冷熱快速成型機通常所指的定型時間,往往是指前三項所需要的時間,而不包括第四項在內。如果把第一項看做是一種預熱作用,那么,成型機時間僅指第二、三項所需要的時間,即熱滲透和分子調整所需要的時間。關于加熱和熱滲透所需要的時間,決定于熱源的性能、織物單位面積的重量,纖維的導熱性和織物的含濕量等。

      2.3.成型機張力熱定型過程中織物所受到的張力對定型質量,包括織物的尺寸熱穩定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。經向尺寸熱穩定性隨著定型時經向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。定型后織物的平均單紗強力比未定型的略有提高,緯向的變化比經向明顯。定型后織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經向則隨著超喂的增大而變大。因此,為了使織物獲得良好的尺寸熱穩定性和有利于提高織物的服用性能,熱定型時經向應有適當超喂,緯向伸幅不應太高。為此要求前處理中不采用較大的經向張力,以免向過度伸長并迫使緯向發生較大收縮,以致最后需要進行較大的伸幅。(a.分子鏈的再折疊數量隨熱處理溫度的提而增多:b.張力阻礙分子鏈的再折疊;c.在溫度很高時,張力阻礙鏈折疊的作用大大減小。)張力對纖維結構有較顯著的影響,而纖維結構之間又有密切的關系,因此,在任何定型過程中注意張力的控制是很重要的。

      2.4.溶脹劑水分有“松散”纖維結構,增強大分子鏈段流體般運動的作用。水分在熱定型過程中的增塑作用,從而影響纖維的超分子結構和物理性能。


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